PP - Polipropylen należy do grupy polimerów, których produkcja wy- kazuje obecnie największą dyna- mikę wzrostu. Gwałtowny wzrost produkcji polipropylenu spowodo- wał, że stał się on nieodzownym towa- rzyszem życia codziennego. Wyroby i pół- wyroby z polipropylenu są obecnie stoso- wane prawie we wszystkich dziedzinach, np.:

• budownictwie (przegrody, rury kanalizacyjne, kanały wentylacyjne)
• elektrotechnice i elektronice (osprzęt sprzętu AGD, obudowy robotów kuchennych, suszarek, pralek, kosiarek do trawy, osłony kablowe, uchwyty i mocowania)
• branży samochodowej (zderzaki, spoilery, pojemniki, listwy osłaniające, błotniki, kołpaki)
• przemyśle spożywczym (kubki, folie, butelki, kontenery)
• sporcie (buty, krzesełka stadionowe, sztuczne trawniki)
• budowie maszyn (filtry, krążki kierownicze, skrzydła wentylatorów)

Jak wynika z powyższych informacji poli- propylen ma bardzo szerokie zastosowanie i dzięki swym właściwościom materiałowym idealnie nadaje się do stosowania jako odwodnienie obiektów inżynierskich.

Odporność na zmiany temperatur - Dla polipropylenu dopuszczalne jest występowanie ciągłej tempe- ratury transportowanych ścieków do 95ºC, gdzie jednocześnie materiał jest odporny na zamarzanie wody. Praktycznie wynika z tego, że nie występują żadne ograniczenia w ilościach przepływu wód opadowych w wysokiej i niskiej tempe- raturze dla instalacji odwodnieniowej obie- któw inżynierskich.

Trwałość - Doświadczenia z poli- propylenem w Europie dotyczą okresu około 40 lat. Opracowano jednak metody w warunkach laboratoryjnych przyśpieszonego starzenia i przez porównanie wyników tych badań oraz zmian zachodzących w warun- kach naturalnych można prognozować, że okres użytkowania wyrobów z polipropylenu powinien wynosić co najmniej 100 lat. Przedmiotowe normy dla materiałów wyko- nywanych z polipropylenu nie nakładają żadnego obowiązku prowadzenia badań odnośnie wpływu promieniowania UV ze względu na zjawisko starzenia się rur z poli- propylenu. Doświadczenia pokazują również, że oddziaływanie promieniowania UV nie ma istotnego wpływu na właściwości rurociągów wykonanych z polipropylenu. DWD System dodatkowo lakierując powierzchnię zewnętrzną rur i kształtek w celu uzyskania dowolnego koloru instalacji dodatkowo zabezpiecza materiał przed procesem starzenia.

Odporność na związki chemiczne - System rur i kształtek PP jest całkowicie odporny na działania chemiczne czynników zewnę- trznych, odznacza się również wysoką odpornością na substancje chemiczne występujące w wodach opadowo – powierzchniowych. Obecny stan wiedzy na temat odporności chemicznej polipropylenu oparty jest o długoletnie badania labo- ratoryjne oraz praktykę przemysłową.

Mała waga - Zaletą polipropylenu jest fakt, że przy małej wadze rur i kształtek otrzymujemy materiały o dużej sztywności obwodowej ułatwiając jednocześnie montaż kompletnej instalacji.

Szczelność - Dla połączeń kielicho- wych zastosowana została nowo- czesna trójwargowa konstrukcja uszczelki. Konstrukcja uszczelki dostosowana została do rzeczy- wistych warunków pracy połączeń eliminując możliwość przecieku wody. Materiał o naj- wyższej jakości w połączeniu z nowoczesną produkcją kielicha zapewniają nie zawodność pracy systemu w całym okresie eksploatacji.

Elastyczność - Polipropylen nadaje
się doskonale do zastosowania w miejscach występowania wibracji oraz obciążeń dynamicznych.

Dowolny kolor - Odwodnienie obiektów inżynierskich z punktu widzenia architektonicznego powinno być ukryte i nie- widoczne dla oka ludzkiego, jednak z różnych względów nie zawsze jest to możliwe. Wychodząc naprzeciw rozwiązaniom inżyniersko - architektonicz- nym decydującym o estetyce obiektów rury i kształtki „DWD System” mogą być lakierowane w dowolnym kolorze RAL dzięki czemu stają się komponującym elementem wyposażenia obiektów inżynierskich. Standardowo wyroby lakie- rowane są w kolorze szarym RAL 7037 przypominającym kolor betonu.

Odporność na promieniowa- nie UV - Rury i kształtki „DWD System” pokrywane są lakie- rami elastycznymi nawierzch- niowymi stosowanymi głównie w przemyśle samochodowym. Dzięki za- stosowanym w lakierach suro- wcom otrzymujemy trwałą powłokę gwarantującą efekt właściwej odporności na promieniowanie UV przy niewielkiej utracie pierwotnego koloru. Dzięki temu zarówno rury jak i kształtki można stosować w miejscach intensywnego występowania promieniowania UV.

Odporność na ścieranie - Zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 295-3 minimalna odpo- rność na abrazję wykładziny wewnętrznej rury na 100.000 cykli nie może być większa niż 0,2 mm. Największą odporność na ścieranie wyka- zują rury z polipropylenu.

Nietoksyczność - Odpady z polipropylenu nie są prze- widziane do składowania na składowiskach odpadów lub do spalania, jednak w razie przy- padkowego spalania polipropylen nie wydziela gazów szkodliwych dla otocze- nia oraz zdrowa.

Odporność na uderzenia - Odczuwalna kruchość polipro- pylenu występuje dopiero w temperaturach poniżej – 20ºC. Natomiast powyżej tej tempe- ratury brak jest przeciwwskazań w mon- tażu instalacji oraz ich transporcie. W wa- runkach klimatycznych Polski takie wartości występują niezwykle rzadko.

Niepodatność na zapychanie - Powierzchnia wewnętrzna rur i  kształtek jest bardzo gładka uniemożliwiając zaleganie cięż- szych frakcji zawartych w wo- dach opadowych. Przewody mają dużą zdolność do samooczyszczania zmniej- szając zdecydowanie wymagania obsługi eksploatacyjnej przewodów.

Odporność na korozję (moco- wania) - Mocowanie odwod- nienia DWD System zostało stworzone z myślą o zminima- lizowaniu występowania koro- zji dzięki zastosowaniu połączeń gwinto- wanych wyłącznie ze stali kwasoodpo- rnej. Elementy metalowe wykonane są na bazie ceowników i są zabezpieczone antykorozyjnie poprzez cynkowane ognio- we dodatkowo pokryte farbą proszkową. Takie rozwiązanie gwarantuje administra- torom i użytkownikom instalacji maksy- malne wydłużenie okresu trwałości tego typu materiałów. Takie rozwiązanie jest unikatowe na naszym rynku i zostało przygotowane dla potrzeb odwodnień obiektów inżynierskich.

Łatwy i szybki montaż - Cały system odwodnienia obiektów inżynierskich został zapro- jektowany jako dostawa ele- mentów prefabrykowanych przygotowywanych dla każdego obiektu indywidualnie, minimalizując czas monta- żu bezpośrednio na placu budowy. W ten sposób jako jedyne rozwiązanie tego typu w Polsce DWD System sprostał wszystkim praktycznym wymaganiom wykonawców mając jednocześnie bez- pośredni wpływ na szybkość i łatwość montażu.